Nowoczesna hala produkcyjna z maszynami i specjalistą analizującym proces

Wirtualny Kierownik Produkcji

Twoja produkcja
może działać lepiej.

Przeprowadzamy audyty produkcji, identyfikujemy straty i pomagamy wdrażać rozwiązania, które zwiększają wydajność, ograniczają przestoje i poprawiają organizację pracy.

Analiza na hali Decyzje oparte na danych Plan wdrożenia

Przykładowe dane

Podgląd efektywności linii

OEE

72%

Dostępność

84%

Wydajność

88%

Jakość

97%

Straty stają się widoczne

Łączymy obserwację hali z danymi, aby wskazać dokładnie, gdzie uciekają czas i pieniądze.

Priorytety zamiast listy życzeń

Porządkujemy działania według wpływu na wynik, kosztu i realnej możliwości wdrożenia.

Zmiana, którą można zmierzyć

Ustalamy wskaźniki i rytm kontroli, aby postęp był widoczny w liczbach, nie w deklaracjach.

Diagnoza

Czy wiesz, gdzie naprawdę tracisz pieniądze?

W wielu zakładach problemy są znane, ale brakuje czasu, narzędzi lub osoby, która spojrzy na produkcję z dystansu i przełoży dane na konkretne działania.

01

Nieplanowane przestoje

02

Niska wydajność maszyn

03

Brak danych do decyzji

04

Niewłaściwe planowanie

05

Chaos organizacyjny

06

Czas tracony na raporty

07

Powtarzające się reklamacje

08

Brak analizy przyczyn

09

Niewykorzystane zasoby

Co robimy

Wchodzimy w produkcję. Analizujemy. Usprawniamy.

Doradztwo produkcyjne osadzone w realnych procesach — od obserwacji stanowiska po uporządkowane KPI produkcji.

01

Audyt produkcji

Analiza organizacji produkcji, przepływu materiałów, pracy ludzi i wykorzystania maszyn.

Dowiedz się więcej
02

Optymalizacja procesów

Identyfikacja wąskich gardeł, zbędnych czynności i mierzalnych strat czasu.

Dowiedz się więcej
03

OEE i KPI

Uporządkowanie wskaźników produkcyjnych i systemu ich regularnego monitorowania.

Dowiedz się więcej
04

Redukcja przestojów

Analiza awarii, mikroprzestojów, oczekiwania, przezbrojeń i pozostałych strat.

Dowiedz się więcej
05

Planowanie produkcji

Organizacja harmonogramowania i lepsze wykorzystanie ludzi, maszyn oraz materiałów.

Dowiedz się więcej
06

Organizacja pracy

Analiza obsady, zmian, obowiązków, standardów pracy i komunikacji na hali.

Dowiedz się więcej

Audyt produkcji

Zobacz, gdzie uciekają czas i pieniądze.

Audyt nie kończy się na obserwacjach. Zamieniamy je w uporządkowaną diagnozę i plan naprawczy, który można realnie wdrożyć.

01

Rozpoznanie

Poznajemy zakład, procesy, produkty, maszyny i organizację pracy.

02

Obserwacja

Obserwujemy produkcję bezpośrednio na hali — tam, gdzie powstaje wynik.

03

Analiza danych

Badamy wydajność, przestoje, OEE, KPI, reklamacje, planowanie i zasoby.

04

Identyfikacja strat

Wskazujemy konkretne miejsca generujące czasowe i finansowe straty.

05

Plan działania

Ustalamy rekomendacje, priorytety, odpowiedzialności i kolejność wdrożenia.

Przykład raportu audytowego

Diagnoza obszaru produkcji

A

Krytyczny

B

Ważny

C

Monitoruj

Przestoje nieplanowane82%
Standard pracy61%
Raportowanie danych45%
Realizacja planu74%

Priorytet 01

Ujednolicić rejestrację przyczyn przestojów i analizę tygodniową.

Co otrzymujesz

Nie dostajesz kolejnego raportu. Dostajesz plan działania.

Każdy wniosek prowadzi do konkretnej rekomendacji, priorytetu lub miernika.

Raport z audytu
Analiza głównych problemów
Lista strat produkcyjnych
Wskazanie wąskich gardeł
Analiza przestojów
Analiza OEE i KPI
Rekomendacje działań
Priorytety wdrożenia
Plan poprawy
Wsparcie we wdrożeniu

Obszary analizy

Dane, które prowadzą do decyzji.

Przykładowe dane

Efektywność wyposażenia

72%

OEE

84%

Dostępność

88%

Wydajność

97%

Jakość

Przestoje

8,5 h / tydzień

Straty produkcyjne

4,2% wartości procesu

Reklamacje

1,8% zleceń

Dla kogo

Dla firm, które chcą produkować lepiej.

01

Małe i średnie zakłady

02

Firmy w szybkim wzroście

03

Zakłady z niską wydajnością

04

Firmy z częstymi przestojami

05

Firmy bez działu CI

06

Zakłady potrzebujące diagnozy

07

Firmy zwiększające produkcję

Skalę analizy dopasowujemy do zakładu, nie odwrotnie.

Model współpracy

Zakres wsparcia dopasowany do sytuacji.

01

Audyt jednorazowy

Jednorazowa analiza produkcji, raport i konkretne rekomendacje.

02

Optymalizacja

Audyt połączony z pomocą we wdrażaniu działań naprawczych.

03

Wirtualny Kierownik Produkcji

Stałe wsparcie: regularna analiza wyników, konsultacje, KPI, planowanie i decyzje produkcyjne.

Wsparcie ciągłe

Zewnętrzne spojrzenie
Dane zamiast domysłów
Konkretne rekomendacje
Skupienie na stratach
Praktyczne podejście
Wsparcie we wdrożeniu

Przykładowe problemy

Od objawu do przyczyny.

Wybierz sytuację, która najlepiej opisuje Twoją produkcję.

Nasza analiza

Analizujemy przyczyny przestojów, czas oczekiwania, awarie, przezbrojenia i mikroprzestoje.

Obserwacja procesu + analiza danych

Diagnoza AI

Opisz problem. Otrzymaj plan pierwszej weryfikacji.

Przedstaw sytuację własnymi słowami. Model uporządkuje możliwe przyczyny, pytania do zespołu i pierwsze bezpieczne działania — bez udawania, że zna Twój zakład.

Najlepszy wynik uzyskasz, podając konkretną linię lub proces, moment wystąpienia problemu, jego częstotliwość oraz dane, które już masz.

Podaj objaw, miejsce, czas trwania, zmianę, maszynę lub proces oraz dostępne liczby. Nie wpisuj danych osobowych.

0/3000

Analiza jest punktem wyjścia. Nie zastępuje obserwacji procesu, instrukcji maszyn ani zasad bezpieczeństwa.

Tu pojawi się uporządkowana diagnoza

Wynik trafi też na podany e-mail. Otrzymasz hipotezy przyczyn, listę pytań diagnostycznych i bezpieczne pierwsze działania.

Kalkulator potencjalnej straty

Ile może kosztować Cię przestój?

Wprowadź podstawowe wartości, aby zobaczyć skalę potencjalnego kosztu w skali roku.

Szacowana wartość przestoju

156 000 złrocznie

Wynik to iloczyn 10 godz. przestoju, 300 zł kosztu godziny i 52 tygodni pracy.

Jak liczymy wynik i jakie przyjmujemy założenia?

Wzór: godziny przestoju tygodniowo × koszt godziny maszyny × liczba tygodni.

Kalkulator nie uwzględnia m.in. kosztu utraconej marży, opóźnień, nadgodzin, braków ani wpływu przestoju na kolejne procesy.

To przykład kalkulacji. Rzeczywista wartość zależy od danych zakładu.

Chcę omówić ten wynik

Przykładowe case study

Od nieporównywalnych danych do jasnych priorytetów.

Przykładowy projekt

Modelowy przebieg — nie opis rzeczywistego klienta

Problem

Wysoka liczba przestojów i brak porównywalnych danych.

Analiza

Pomiar czasu pracy, przestojów i przyczyn zatrzymań.

Rekomendacja

Prosty system raportowania i analiza tygodniowa.

Efekt

Możliwość wskazania głównych źródeł strat i priorytetów działań.

Specjalista produkcji podczas pracy na hali

Miejsce na dane eksperta

Imię, doświadczenie i specjalizacje

O nas

Doświadczenie produkcyjne po stronie hali, nie tylko Excela.

Wirtualny Kierownik Produkcji powstał z praktycznego doświadczenia w zarządzaniu produkcją, organizacji pracy zespołów, optymalizacji procesów oraz rozwiązywaniu problemów pojawiających się bezpośrednio na hali produkcyjnej.

Branże

Do uzupełnienia

Doświadczenie

Do uzupełnienia

Kompetencje

Do uzupełnienia

Pierwszy krok

Zacznijmy od jednej rozmowy.

Powiedz, co dziś ogranicza wynik produkcji. Wspólnie ocenimy, czy potrzebny jest audyt, optymalizacja czy stałe wsparcie.

Kontakt

Zacznijmy od jednej rozmowy.

Opowiedz nam, z czym mierzy się Twoja produkcja. Wspólnie określimy, czy audyt lub zewnętrzne wsparcie może przynieść realną wartość.

Dane kontaktowe do uzupełnienia

Odpowiedź po analizie zapytania