Audyt produkcji
Analiza organizacji produkcji, przepływu materiałów, pracy ludzi i wykorzystania maszyn.
Dowiedz się więcej
Wirtualny Kierownik Produkcji
Przeprowadzamy audyty produkcji, identyfikujemy straty i pomagamy wdrażać rozwiązania, które zwiększają wydajność, ograniczają przestoje i poprawiają organizację pracy.
Przykładowe dane
Podgląd efektywności linii
OEE
72%
Dostępność
84%
Wydajność
88%
Jakość
97%
Łączymy obserwację hali z danymi, aby wskazać dokładnie, gdzie uciekają czas i pieniądze.
Porządkujemy działania według wpływu na wynik, kosztu i realnej możliwości wdrożenia.
Ustalamy wskaźniki i rytm kontroli, aby postęp był widoczny w liczbach, nie w deklaracjach.
Diagnoza
W wielu zakładach problemy są znane, ale brakuje czasu, narzędzi lub osoby, która spojrzy na produkcję z dystansu i przełoży dane na konkretne działania.
Nieplanowane przestoje
Niska wydajność maszyn
Brak danych do decyzji
Niewłaściwe planowanie
Chaos organizacyjny
Czas tracony na raporty
Powtarzające się reklamacje
Brak analizy przyczyn
Niewykorzystane zasoby
Co robimy
Doradztwo produkcyjne osadzone w realnych procesach — od obserwacji stanowiska po uporządkowane KPI produkcji.
Analiza organizacji produkcji, przepływu materiałów, pracy ludzi i wykorzystania maszyn.
Dowiedz się więcejIdentyfikacja wąskich gardeł, zbędnych czynności i mierzalnych strat czasu.
Dowiedz się więcejUporządkowanie wskaźników produkcyjnych i systemu ich regularnego monitorowania.
Dowiedz się więcejAnaliza awarii, mikroprzestojów, oczekiwania, przezbrojeń i pozostałych strat.
Dowiedz się więcejOrganizacja harmonogramowania i lepsze wykorzystanie ludzi, maszyn oraz materiałów.
Dowiedz się więcejAnaliza obsady, zmian, obowiązków, standardów pracy i komunikacji na hali.
Dowiedz się więcejAudyt produkcji
Audyt nie kończy się na obserwacjach. Zamieniamy je w uporządkowaną diagnozę i plan naprawczy, który można realnie wdrożyć.
Poznajemy zakład, procesy, produkty, maszyny i organizację pracy.
Obserwujemy produkcję bezpośrednio na hali — tam, gdzie powstaje wynik.
Badamy wydajność, przestoje, OEE, KPI, reklamacje, planowanie i zasoby.
Wskazujemy konkretne miejsca generujące czasowe i finansowe straty.
Ustalamy rekomendacje, priorytety, odpowiedzialności i kolejność wdrożenia.
Przykład raportu audytowego
Diagnoza obszaru produkcji
Krytyczny
Ważny
Monitoruj
Priorytet 01
Ujednolicić rejestrację przyczyn przestojów i analizę tygodniową.
Co otrzymujesz
Każdy wniosek prowadzi do konkretnej rekomendacji, priorytetu lub miernika.
Obszary analizy
OEE
Dostępność
Wydajność
Jakość
Przestoje
8,5 h / tydzień
Straty produkcyjne
4,2% wartości procesu
Reklamacje
1,8% zleceń
Dla kogo
Małe i średnie zakłady
Firmy w szybkim wzroście
Zakłady z niską wydajnością
Firmy z częstymi przestojami
Firmy bez działu CI
Zakłady potrzebujące diagnozy
Firmy zwiększające produkcję
Skalę analizy dopasowujemy do zakładu, nie odwrotnie.
Model współpracy
Jednorazowa analiza produkcji, raport i konkretne rekomendacje.
Audyt połączony z pomocą we wdrażaniu działań naprawczych.
Stałe wsparcie: regularna analiza wyników, konsultacje, KPI, planowanie i decyzje produkcyjne.
Wsparcie ciągłe
Przykładowe problemy
Wybierz sytuację, która najlepiej opisuje Twoją produkcję.
Nasza analiza
Analizujemy przyczyny przestojów, czas oczekiwania, awarie, przezbrojenia i mikroprzestoje.
Diagnoza AI
Przedstaw sytuację własnymi słowami. Model uporządkuje możliwe przyczyny, pytania do zespołu i pierwsze bezpieczne działania — bez udawania, że zna Twój zakład.
Najlepszy wynik uzyskasz, podając konkretną linię lub proces, moment wystąpienia problemu, jego częstotliwość oraz dane, które już masz.
Wynik trafi też na podany e-mail. Otrzymasz hipotezy przyczyn, listę pytań diagnostycznych i bezpieczne pierwsze działania.
Kalkulator potencjalnej straty
Wprowadź podstawowe wartości, aby zobaczyć skalę potencjalnego kosztu w skali roku.
Szacowana wartość przestoju
156 000 złrocznie
Wynik to iloczyn 10 godz. przestoju, 300 zł kosztu godziny i 52 tygodni pracy.
Wzór: godziny przestoju tygodniowo × koszt godziny maszyny × liczba tygodni.
Kalkulator nie uwzględnia m.in. kosztu utraconej marży, opóźnień, nadgodzin, braków ani wpływu przestoju na kolejne procesy.
To przykład kalkulacji. Rzeczywista wartość zależy od danych zakładu.
Przykładowe case study
Przykładowy projekt
Modelowy przebieg — nie opis rzeczywistego klienta
Problem
Wysoka liczba przestojów i brak porównywalnych danych.
Analiza
Pomiar czasu pracy, przestojów i przyczyn zatrzymań.
Rekomendacja
Prosty system raportowania i analiza tygodniowa.
Efekt
Możliwość wskazania głównych źródeł strat i priorytetów działań.

Miejsce na dane eksperta
Imię, doświadczenie i specjalizacje
O nas
Wirtualny Kierownik Produkcji powstał z praktycznego doświadczenia w zarządzaniu produkcją, organizacji pracy zespołów, optymalizacji procesów oraz rozwiązywaniu problemów pojawiających się bezpośrednio na hali produkcyjnej.
Branże
Do uzupełnienia
Doświadczenie
Do uzupełnienia
Kompetencje
Do uzupełnienia
Pierwszy krok
Powiedz, co dziś ogranicza wynik produkcji. Wspólnie ocenimy, czy potrzebny jest audyt, optymalizacja czy stałe wsparcie.
Kontakt
Opowiedz nam, z czym mierzy się Twoja produkcja. Wspólnie określimy, czy audyt lub zewnętrzne wsparcie może przynieść realną wartość.
Dane kontaktowe do uzupełnienia
Odpowiedź po analizie zapytania